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中国的橡胶和塑料机械需要高速自动化技术支持



尽管中国橡胶和塑料机械在市场和国家宏观政策的双重作用下迅速发展,但与国际先进技术相比仍存在较大差距,生产效率低,精度低,小型化和控制技术不足。缺乏科技创新一直限制着中国橡塑机械的健康发展。 “大而不强”的现实使这个行业受到批评。在“十二五”期间,自动化如何帮助橡胶和塑料机械行业实现从“大到强”的转变,已经成为橡胶和塑料机械行业用户和自动化公司的难题。

2011年,中国出口了2.5万台注塑机,金额约为8.2亿美元。同期进口7344台注塑机,金额约8.4亿美元,亏损近2000万美元。国家统计局的这一数据清楚地表明,长期以来,中国高端塑料设备进口和低端设备出口的不对称贸易结构导致塑料行业面临设备贸易逆差困难。进出口。目前的设备价格是颠倒的,并以低价格获胜。

目前,中国橡塑行业的整体技术水平仍处于“模仿”和“跟随”阶段。核心技术仍然掌握在国外,尤其是高端设备,而国内技术无法与国外技术竞争。实际上,这种情况不仅仅是企业的原因。国内市场经济的无序竞争使企业无法专注于技术研发和积累。的确,与国外市场的长期积累相比,短期内国内市场的快速腾飞使产品生命周期缩短。许多国内企业在产品开发初期就不能专注于高端技术的开发,而是将产品过早地投入市场。结果,进一步研究和开发的可能性已经丧失,这是橡胶和塑料工业大,但分散,混乱和贫穷的主要原因之一。

对于橡胶和塑料机械,核心技术只不过是两部分,一部分是机械部分,另一部分是电气部分。在电气领域,中国的技术已逐渐成熟,如数控系统领域,台达可以为用户提供良好的产品。在机械领域,中国与国际水平相差甚远。从原材料到机械设备的加工和机械设计,先进的外国公司的长期技术积累具有中国企业无法比拟的优势。那你如何加强高端研发?

从技术和市场的角度来看,技术上,国内企业应以国际标准企业为目标,开发先进技术。从市场的角度来看,在国内市场稳定有序的情况下,中国企业在保证产品性能的同时可以逐步进入海外市场。